Wykonując pomiary elektryczne uzyskujemy informacje o stanie technicznym badanych urządzeń. Dobry stan techniczny eksploatowanych urządzeń, czy też dopiero zmontowanych i przekazywanych do eksploatacji, jest gwarancją ich bezawaryjnej i bezpiecznej pracy. Pomiary w okresie eksploatacji służą dla oceny aktualnego stanu technicznego urządzeń pod względem niezawodności i bezpieczeństwa pracy.
Badania i pomiary odbiorcze dotyczą instalacji lub urządzeń elektrycznych nowo instalowanych lub modernizowanych. Mają one potwierdzić ich przydatność i gotowość do eksploatacji w miejscu zainstalowania.
Badania eksploatacyjne okresowe mają na celu sprawdzenie, czy stan techniczny instalacji lub urządzeń elektrycznych w trakcie eksploatacji nie uległ pogorszeniu w stopniu stwarzającym zagrożenie dla ich dalszego bezpiecznego użytkowania. Okresowe sprawdzenie i próby instalacji oraz urządzeń elektrycznych powinny dać odpowiedź na pytanie, czy wymagania stawiane instalacji (urządzeniu) są zachowane w czasie ich użytkowania.
W zależności od warunków środowiskowych należy stosować różne okresy. Częstość badań należy ustalić w oparciu o wymagania Ustawy Prawo Budowlane, Ustawy Prawo Energetyczne, wymagania przepisów o ochronie przeciwporażeniowej i przeciwpożarowej oraz o zasady wiedzy technicznej. Czasookresy pomiarów instalacji elektrycznych pokazano w tabeli 1.
Stanowiące niezbędny czynnik umożliwiający widzenie, realizowane jest za pomocą elektrycznych urządzeń oświetleniowych. Właściwe oświetlenie wpływa zarówno na dobre samopoczucie i przyjemne odczucia człowieka w określonym pomieszczeniu, jak i na ograniczenie zmęczenia wzroku podczas wykonywania pracy. Jego rola jest więc bardzo ważna w kształtowaniu warunków pracy tak, aby wydajność pracy była możliwie najwyższa przy jednoczesnym ograniczeniu zmęczenia wzroku.
Badania oświetlenia elektrycznego należą do czynności, które często towarzyszą pomiarom ochronnym instalacji elektrycznej. Badanie oświetlenia powinno być przeprowadzane po wykonaniu nowej instalacji, okresowo co 5 lat, lub w przypadku gdy istnieją uzasadnione wątpliwości czy spełnione są wymagania normy.
Tabela 1
| Lp. | Rodzaj pomieszczenia | Okres pomiędzy kolejnymi pomiarami | |
| Pomiar skuteczności ochrony przeciwporażeniowej | Rezystancji ilozacji | ||
| 1. | O wyziewach żrących | co 1 rok | co 1 rok |
| 2. | Zagrożonych wybuchem | co 1 rok | co 1 rok |
| 3. | Otwarta przestrzeń | co 1 rok | co 5 lat |
| 4. | Bardzo wilgotne (75 - 100%) | co 1 rok | co 5 lat |
| 5. | Gorące (temp. powyżej 35 st. C) | co 1 rok | co 5 lat |
| 6. | Zagrożone pożarem | co 5 lat | co 1 rok |
| 7. | Stwarzające zagrożenie dla ludzi ZL I, ZL II, ZL III(*) | co 5 lat | co 1 rok |
| 8. | Zapylone | co 5 lat | co 5 lat |
| 9. | Pozostałe nie wymienione | co 5 lat | co 5 lat |
*Budynki oraz części budynków stanowiące odrębne strefy pożarowe, określone jako ZL, zalicza się do jednej lub
do więcej niż jedna spośród następujących kategorii zagrożenia ludzi:
ZL I - zawierające pomieszczenia przeznaczone do jednoczesnego przebywania ponad 50 osób nie będących ich stałymi użytkownikami,
a nie przeznaczone dla przede wszystkim do użyt-ku ludzi o ograniczonej zdolności poruszania się
ZL II - przeznaczone przede wszystkim do użytku ludzi o ograniczonej zdolności poruszania się, takie jak szpitale, żłobki, przedszkola, domy dla osób starszych
ZL III - użyteczności publicznej nie zakwalifikowane do do ZLI i ZL II
ZL IV - mieszkalne
ZL V - zamieszkania zbiorowego, nie zakwalifikowane do ZLI i ZL II
Tabela 1.2
| Lp. | Rodzaj wnętrz, zadania lub czynności | |
| Em [lx] | ||
| 1. | Segregowanie, kopiowanie | 300 |
| 2. | Pisanie ręczne, pisanie na maszynie, czytanie obsługiwanie klawiatury, przetwarzanie danych | 500 |
| 3. | Kreślarnie | 750 |
| 4. | Stanowiska projektowania wspomagane komputerowo | 500 |
| 5. | Sale posiedzeń i konferencyjne | 500 |
Aby nie dopuszczać do strat energii, powinno dokonywać się optymalnego wyboru systemu oświetleniowego, sprzętu oraz sterowania przy wykorzystaniu w pełni dostępnego światła dziennego.
Tabela 1.1
| Lp. | Rodzaj wnętrz, zadania lub czynności | |
| Em [lx] | ||
| 1. | Kucie swobodne | 200 |
| 2. | Kucie matrycowe | 300 |
| 3. | Spawanie | 300 |
| 4. | Zgrubna i średnia obróbka mechaniczna; tolerancja obróbki ≥ 0,1 mm | 300 |
| 5. | Precyzyjna obróbka mechaniczna, szlifowanie; tolerancja obróbki < 0,1 mm |
500 |
| 6. | Trasowanie, kontrola | 750 |
| 7. | Produkcja narzędzi, wyrób sprzętu do skrawania | 750 |
| 8. | Montaż: – zgrubny – średni – dokładny – precyzyjny |
200 300 500 750 |
| 9. | Przygotowanie powierzchni, malowanie | 750 |
| 10. | Wyrób narzędzi, wzorników, szablonów, przyrządów do obróbki, mechanika precyzyjna, mikromechanika | 1000 |